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在使用点焊机焊接前的清理准备

发布日期:2018-8-6 15:03:27 信息来源:
摘要:在使用点焊机焊接前做清理的准备那是必不可少的,上、下两电极的地方经常会出现异物,比如说油渍等,这就需要www.254net经常的清理。

 在使用点焊机焊接前做清理的准备那是必不可少的,上、下两电极的地方经常会出现异物,比如说油渍等,这就需要www.254net经常的清理,可能在生活中,这是件不起眼的小事,但是可能就是因为它造成www.254net在安全使用的点焊机时出现故障,清理工作很容易,但是www.254net必须经常的做。

     通电检查是www.254net在使用点焊机时所必须的,这是在使用焊机时的一个重要环节,有时候电气设备可能有露电现象,当然www.254net的气路系统等也可能有漏电现象,所以www.254net在使用前必须做好检查,从而保障www.254net生产的安全进行。
    由于电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比,因此焊接电流是产生热量的最重要的因素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小,电流密度的高低也是很重要的。点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量,通过加压力使接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局部加热,使焊接效果均匀。
    发热与加压在时间上的最佳组合对点焊机是非常重要的,为此焊接过程中各瞬间的温度分布必须适当。根据被焊物材质及尺寸,使在一定时间内流过一定的电流,对于接触部的发热,若加压迟缓,将引起局部加热,恶化点焊机焊接效果。另外,若电流急剧停止,焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。
    因此,应在主电流通过的之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。接触电阻是与接触部的发热直接相关的因素,在加压力一定时,接触电阻决定与焊接物表面状态,即材质决定后,接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸利于得到接触电阻期望的发热范围,但由于氧化膜的存在,使电阻增大,会导致局部加热,所以还是应当清除掉。
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