点焊机的应用技巧

 

       点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

 

      点焊机应用技巧：

 

      1、在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动，在这种情况下气动点焊机就能帮上大忙。方法是：将电焊机的电流调成   大，电压调到   低。用气动点焊机地线接外壳，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，待螺丝凉透后一拧即掉。

 

      2、在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(气焊)时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。

 

     3、在电机维修换线圈时，可用气动点焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。